10L化工塑料桶规格

10L化工塑料桶规格

使用须知1.灌装时需防止内装液飞溅出来，伤害到操作人员。2.拧盖前要查看密封圈是否安装到位,有无脱落现象，保险盖是否安装到位；拧盖时要对准丝牙，以避免因错牙或滑丝导致桶口渗漏。3.运输中应避免与坚硬锐利物碰撞，避免摔跌。

作为现在使用很普及的一种容器已经受到更多人的认可，其使用十分便利，不过需要注意的是如何能延伸它的使用寿数。塑料桶寄存过程中需多加注意，以便能够用的更长一些。

产品特点：

1. 塑料桶美观内外光滑、无焊无缝、重量轻、强度好、耐冲击、耐腐蚀、无毒无味、运输方便。

2．使用寿命长，在正常灌装、运输和装卸条件下，保质期1.5年。

3 产品技术参数严格执行国家标准，产品外观设计和产品尺寸也可以根据需要量身定做。

4. 可用于热灌装，一般温度应不超过60℃。热灌装后，应等盛装物充分冷却并降到室温后才能关紧盖子和堆码。

5. 如果盛装易分散的化学物品，可以配用带排气功能的盖子，以避免在运输途中出现超压的为危险，同时又能保证对液体的密封性能。

产品特点：仓储垛码堆放、罐装，全过程大大地节省空间、节省材料。重量轻、耐低温、耐腐蚀，减少污染，超级清洁，同时具有具有耐酸、耐碱、耐高温、无毒、无菌、无味，并具有优良的耐伸缩性和耐冲击性能符合医用检测的要求。

影响塑料桶外观亮度的因素：

一、原材料问题

1、 首先要了解原料性能，合理调整工艺配方，如原料加热后溶胶流动性差，会导致塑料桶壁外观光亮成度，可以适当添加部分低压树脂，并提高料筒温度，可以相应解决问题。

2、 原料因外部影响水分较大，生产过程中产生大量水蒸气会导致生产过程中发现塑料桶壁发暗不亮，需二次原料烘干方可解决问题。

3、 塑料桶在生产过程中添加回收料，比例大，导致桶外观亮度下降。方法减少回收料添加比例，适当添加低压树脂，可以解决该问题。

二、模具原因

1、模具冷却系统漏水，长时间模具运作，导致密封系统腐蚀受损，模具个别位置出现漏水现象，漏水流入模具内，导致塑料桶壁暗淡无光，需更换密封胶条，确保解决漏水问题。

2、模具排气系统不好，生产过程中过多气体停留在模型内，导致塑料桶光泽不良，因此，要及时检查维修模具排气系统。

三、注塑工艺问题

保压压力不足，保压时间短，促使塑料桶体密度不够而光泽不良，对此，应增大保压压力和延迟保压时间。

如何去选购

颜色选择

要求颜色鲜亮，无色差。最好选择透明色，其次是单一的艳丽颜色。不要选择黑色，因为黑色容易添加二次料、回收料，却很难辨别。

外观选择

用手触摸边缘，没有显著的披锋，各个棱角处有倒角、不刮手。检视胶面无杂质，无黑点，水桶外观透明光滑，光洁度好。

很多塑胶桶为了逃避检验，在表面镶一层很薄的好料，典型的金玉其外败絮其中，要注意仔细看，是否有漏水的可能

手感

手感柔滑舒爽为宜，用手指敲击桶壁声音清脆。壁面没有粗糙感，胶面平整无缺胶缺料为佳

气味

一般的工程塑胶中，生活塑胶是没有刺激性气味的，比如说PP、PE、PC、PS等。如果打开盖子水桶里有一股难闻的味道，刺激性很强，那么就不要选购，这极有可能是二次料、回收料做成的。

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