塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成。化工塑料桶在应用过程中主要有以下优势,首先塑料桶的防腐性能好,适用于多种危险品的包装;其次移动塑料桶时可采用手工横向滚动和侧向移动的方向,方便快捷;还有塑料桶的使用寿命长,正常灌装运输和装卸条件下,能使用20次以上;此外,倾倒后残余量小,容易清洗,适用于多次重复使用。 如果化工塑料桶盛装易分解的化学物品,可以配用带排气功能的盖子,以避免运输途中出现超压危险,同时又能保证对液体的密封性能。
塑料桶首先必须符合无毒.无异味等要求.由于可供选用的主原料品种繁多.这就化工塑料桶需要对原料的综合性能加以选用.一般片剂选用高密度聚乙烯、聚丙烯、如需要透明度可选用聚酯瓶(PET)。如需要阻隔性能更高,且阻光、不透明、则选用棕色PET瓶、液体剂型药品一般选用聚丙烯或聚酯瓶作为主原料,目前国内的营养保健品和食品的包装瓶主要是用PET料或HDPE料做、瓶盖则用PP料。
1.塑料桶溶器若装比重为1或以下之液体(弱酸、弱碱及水)通常使用寿命在5年以上,如放置在避阳光和风雨的当地,使用寿命可大大延伸。
2.化工塑料桶若装比重在1.2-1.4之间的酸碱液体则老化期为3年。
3.塑料桶若装比重在1.4以上之酸碱液体则老化期为2年。
4.化工塑料桶若装比重在1-1.2 之间的酸碱液体则老化期为4-5年。
影响塑料桶外观亮度的因素:
一、化工塑料桶原材料问题
1、 首先要了解原料性能,合理调整工艺配方,如原料加热后溶胶流动性差,会导致塑料桶壁外观光亮成度,可以适当添加部分低压树脂,并提高料筒温度,可以相应解决问题。
2、 原料因外部影响水分较大,生产过程中产生大量水蒸气会导致生产过程中发现塑料桶壁发暗不亮,需二次原料烘干方可解决问题。
3、 塑料桶在生产过程中添加回收料,比例大,导致桶外观亮度下降。方法减少回收料添加比例,适当添加低压树脂,可以解决该问题。
二、模具原因
1、模具冷却系统漏水,长时间模具运作,导致密封系统腐蚀受损,模具个别位置出现漏水现象,漏水流入模具内,导致塑料桶壁暗淡无光,需更换密封胶条,确保解决漏水问题。
2、模具排气系统不好,生产过程中过多气体停留在模型内,导致塑料桶光泽不良,因此,要及时检查维修模具排气系统。
三、化工塑料桶注塑工艺问题
保压压力不足,保压时间短,促使塑料桶体密度不够而光泽不良,对此,应增大保压压力和延迟保压时间。
化工塑料桶储存功能
1.如果油桶要放在户外,化工塑料桶必须确保雨水不要进入。在上述二次围堵措施上,用防水雨布包裹盛漏托盘、盛漏平台、IBC盛漏托盘,可以达到防雨水、防晒、防止虫鸟进入包转容器之目的。
食用油3.遇水受潮,曝晒和尘土污染后可能引起爆炸、燃烧、分解变质的物品,不准长期露天存放。
4.露天堆场应设垛座平台,其离地高度不低于0.3m。
5.堆垛之间应有不少于3m的通道。
6.堆场四周设有排水明沟或暗沟,并有防护围栏。
7.垛台的设置亦应遵循互相抵触、灭火方法不同而不能混存混放的原则。
化工塑料桶产品特点:
1. 塑料桶美观内外光滑、无焊无缝、重量轻、强度好、耐冲击、耐腐蚀、无毒无味、运输方便。
2.使用寿命长,在正常灌装、运输和装卸条件下,保质期1.5年。
3 产品技术参数严格执行国家标准,产品外观设计和产品尺寸也可以根据需要量身定做。
4. 可用于热灌装,一般温度应不超过60℃。热灌装后,应等盛装物充分冷却并降到室温后才能关紧盖子和堆码。
5. 如果盛装易分散的化学物品,可以配用带排气功能的盖子,以避免在运输途中出现超压的为危险,同时又能保证对液体的密封性能。
产品特点:仓储垛码堆放、罐装,全过程大大地节省空间、节省材料。重量轻、耐低温、耐腐蚀,减少污染,超级清洁,同时具有具有耐酸、耐碱、耐高温、无毒、无菌、无味,并具有优良的耐伸缩性和耐冲击性能符合医用检测的要求。
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