10升美式塑料桶厂家

塑料桶在成型物料在注射机机筒内经过加热、压实以及混合等作用以后，10升美式塑料桶由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体的过程称为塑化。均化包含四方面的内容即物料经过塑化之后，其熔体内必须组分均匀、密度均匀、黏度均匀和温度分布均匀。计量是指能够保证注射机通过柱塞或螺杆将塑化好的熔体定温、定压、定量地翰出机筒所进行的准备工作这些工作均需注射机控制柱塞或螺杄在塑化过程中完成。

影响塑料桶外观亮度的因素：

一、10升美式塑料桶原材料问题

1、 首先要了解原料性能，合理调整工艺配方，如原料加热后溶胶流动性差，会导致塑料桶壁外观光亮成度，可以适当添加部分低压树脂，并提高料筒温度，可以相应解决问题。

2、 原料因外部影响水分较大，生产过程中产生大量水蒸气会导致生产过程中发现塑料桶壁发暗不亮，需二次原料烘干方可解决问题。

3、 塑料桶在生产过程中添加回收料，比例大，导致桶外观亮度下降。方法减少回收料添加比例，适当添加低压树脂，可以解决该问题。

二、模具原因

1、模具冷却系统漏水，长时间模具运作，导致密封系统腐蚀受损，模具个别位置出现漏水现象，漏水流入模具内，导致塑料桶壁暗淡无光，需更换密封胶条，确保解决漏水问题。

2、模具排气系统不好，生产过程中过多气体停留在模型内，导致塑料桶光泽不良，因此，要及时检查维修模具排气系统。

三、10升美式塑料桶注塑工艺问题

保压压力不足，保压时间短，促使塑料桶体密度不够而光泽不良，对此，应增大保压压力和延迟保压时间。

10升美式塑料桶优点：

1、塑料包装桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊危险品具有良好的特性，不易碎、不生锈、质轻、不易变形等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，对用于需要保温防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。 多用于盛装化工原料、农药、润滑剂、涂料、医药中间体、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。

2、使用寿命长，在正常灌装、运输和装卸条件下，保质期长。

3、200L塑料桶可用于热灌装，一般温度应不超过60℃。

4、10升美式塑料桶装盛产品为易分解及易产生气体时，可配备透气盖，防止包装涨起。

5、生产过程为半闭环工艺，与外界环境接触少，桶内清洁度易控制。

做好日常检查。我们通常要对塑料桶做一次简单的检查，例如10升美式塑料桶每隔一周进行一次全面的保养。其实，简单的擦拭也可以让我们知道塑料桶是否损坏，是否需要修理等等。只有做好基础工作，才能长期使用我们的产品，这实际上帮助我们无形中节省了很多钱。

1.塑料桶溶器若装比重为1或以下之液体(弱酸、弱碱及水)通常使用寿命在5年以上，如放置在避阳光和风雨的当地，使用寿命可大大延伸。

2.10升美式塑料桶若装比重在1.2-1.4之间的酸碱液体则老化期为3年。

3.塑料桶若装比重在1.4以上之酸碱液体则老化期为2年。

4.10升美式塑料桶若装比重在1-1.2 之间的酸碱液体则老化期为4-5年。

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