5公斤pp塑料桶堆放及贮存:
1.包装货物后的桶采用双面平托盘堆放,托盘尺寸不大于1.3米;每个托盘上最多堆放1层,堆放桶的个数由托盘大小而定,桶的边缘不得超过托盘边缘;托盘上的桶应对称堆放,使整个托盘与其上桶的重心位于托盘中心。
2.堆放在托盘上的桶用缠绕膜打包固定,打包时应避免桶与桶之间相互挤压变形,变形量≤5%;打包后托盘的堆放层数应不多于2层,堆高时上下层应对准,使上层的重量均匀地施加于下层;堆放处地面应平整,并处于水平位置。
3.桶应遮篷储存,避免曝晒,
4.5公斤pp塑料桶的贮存保质期为自生产之日起6年。
塑料桶它必需具有保护内装物的功能,5公斤pp塑料桶做到防潮、防水、防尘、防侵蚀。对外界粉尘、水和其他液体物质的阻隔作用。适应环境温度变化,耐酸碱,耐腐蚀的能力在一定范围不受影响。保护包装物免受阳光和紫外线的损害。对于消毒液来说,塑料桶必须具有耐酸碱的性能,才能投入使用。在这个基础上,塑料桶的抗冲击能力需要较为优越,有很好的耐磕碰能力。以避免5公斤pp塑料桶装运过程中,暴力操作等造成破损,对生命财产造成危害。
影响塑料桶外观亮度的因素:
一、5公斤pp塑料桶原材料问题
1、 首先要了解原料性能,合理调整工艺配方,如原料加热后溶胶流动性差,会导致塑料桶壁外观光亮成度,可以适当添加部分低压树脂,并提高料筒温度,可以相应解决问题。
2、 原料因外部影响水分较大,生产过程中产生大量水蒸气会导致生产过程中发现塑料桶壁发暗不亮,需二次原料烘干方可解决问题。
3、 塑料桶在生产过程中添加回收料,比例大,导致桶外观亮度下降。方法减少回收料添加比例,适当添加低压树脂,可以解决该问题。
二、模具原因
1、模具冷却系统漏水,长时间模具运作,导致密封系统腐蚀受损,模具个别位置出现漏水现象,漏水流入模具内,导致塑料桶壁暗淡无光,需更换密封胶条,确保解决漏水问题。
2、模具排气系统不好,生产过程中过多气体停留在模型内,导致塑料桶光泽不良,因此,要及时检查维修模具排气系统。
三、5公斤pp塑料桶注塑工艺问题
保压压力不足,保压时间短,促使塑料桶体密度不够而光泽不良,对此,应增大保压压力和延迟保压时间。
塑料桶在成型物料在注射机机筒内经过加热、压实以及混合等作用以后,5公斤pp塑料桶由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体的过程称为塑化。均化包含四方面的内容即物料经过塑化之后,其熔体内必须组分均匀、密度均匀、黏度均匀和温度分布均匀。计量是指能够保证注射机通过柱塞或螺杆将塑化好的熔体定温、定压、定量地翰出机筒所进行的准备工作这些工作均需注射机控制柱塞或螺杄在塑化过程中完成。
做好日常检查。我们通常要对塑料桶做一次简单的检查,例如5公斤pp塑料桶每隔一周进行一次全面的保养。其实,简单的擦拭也可以让我们知道塑料桶是否损坏,是否需要修理等等。只有做好基础工作,才能长期使用我们的产品,这实际上帮助我们无形中节省了很多钱。
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